凹版印刷機預印與傳統生產彩色瓦楞紙箱方式的
發表時間：2018-05-22 15:10
傳統的生產彩色瓦楞紙箱的方法是：先在單片紙箱面紙上采用膠印的方法進行印刷，然后利用貼面機將印刷好的面紙與瓦楞紙貼合，再模切成各種箱形。
采用預印生產彩色瓦楞紙箱的方法是：使用大型凹版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙做為紙箱面紙上瓦楞紙生產線做成瓦楞紙箱板，再用模切機切成箱形。
凹印印刷面紙(卷筒紙)——流水線生產瓦楞紙板——電腦縱切——電腦橫切——模切
1、預印生產的效率高
因為預印的印刷方式采用卷筒紙凹版印刷機印刷，每分鐘印刷速度可達150米，進口的印刷機可達300米/分鐘。印刷好后上瓦楞紙生產線制成瓦楞紙板，比傳統的貼面機速度快的多。
2、預印生產的彩色紙箱可以得到高品質的水墨印刷品凹版印刷的套印精度可達0.2毫米，凹版印刷還可以印刷和涂光油一次完成；普通的凹版印刷后的印品網線數可達到200線；凹印的上墨量比其他印刷方式大，最高可達4.5g/㎡，印品墨色更加飽和;凹印每色印刷后有充分的烘干，印品色彩更鮮艷更牢固；所以在采用表面平滑度較高的紙張的前提下，凹版印刷可以得到很高的水墨印刷品質。煙盒大多數都是凹版印刷的產品。目前，國內生產的水性凹印紙張油墨已經比較成熟，可以經受瓦楞紙生產線上180度高溫和熱板摩擦的要求。
3、預印生產可以得到大幅面多顏色的彩色印刷傳統的彩色膠印最大印刷幅面一般為1.2×O.9米，通常最多只有4色印刷。而凹版印刷機國內目前可以達到1.7x1.7米的印刷幅面，可以很方便的做成5—12色的印刷機。國外的凹版印刷機最寬幅面可達3.4米。凹版印刷機還可以進行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。
4、預印生產更適用于大批量的長版活
由于凹版印刷的制版費較高，一般情況下高級層次版版費為0.7元/ c㎡，普通層次版和線條版版費為 0.35元/c㎡。凹版印版的耐印次數為 300—400萬印，高檔的凹版印刷機僅在初次套色時有廢品產生。所以印量越大，預印生產成本越低。
5、預印生產出的瓦楞紙箱有較高的強度
因為預印生產瓦楞紙箱是在生產線上完成的，在制做瓦楞紙板時有一定的加熱成型時間，所以比傳統的采用貼面機的方法得到瓦楞紙箱強度更高，且可以避免貼面機生產紙箱時出現的涂膠不勻，紙箱“起筋”，箱板翹曲等現象。
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